中文简体 Istnieje ścisły związek między opornością w wysokiej temperaturze a obróbką powierzchniową cewkami ze stali nierdzewnej. Obróbka powierzchniowa nie tylko poprawia wygląd i odporność na korozję stali nierdzewnej, ale także znacznie poprawia jego wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze. Poprzez obróbkę powierzchniową właściwości o wysokiej temperaturze stali nierdzewnej można wzmocnić, szczególnie pod względem utleniania, odporności na korozję i stabilności termicznej.
Obróbka pasywacyjna usuwa niewielkie zanieczyszczenia żelaza z powierzchni stali nierdzewnej metodami chemicznymi (zwykle przy użyciu kwaśnego roztworu) i tworzy gęstą warstwę tlenku chromu na powierzchni. Ta folia tlenkowa może skutecznie poprawić odporność na korozję stali nierdzewnej, szczególnie w warunkach wysokiej temperatury.
W wysokich temperaturach folia pasywacyjna chroni stal nierdzewną przed utlenianiem i korozją, szczególnie w środowiskach zawierających tlen lub chemicznie korozyjnym. Obróbka pasywacyjna może stanowić bardziej stabilną warstwę tlenku w wysokich temperaturach, pomagając przedłużyć żywotność stali nierdzewnej w środowiskach o wysokiej temperaturze. Folia pasywacyjna może zmniejszyć utlenianie i zrzucanie chromu w wysokich temperaturach i zapewnić oporność w wysokiej temperaturze stali nierdzewnej.
Elektropolera jest procesem elektrochemicznym, który usuwa niewielkie nieregularności z powierzchni stali nierdzewnej, czyniąc go gładszym i bardziej błyszczącym, jednocześnie zwiększając odporność na korozję. Polerowanie elektrolityczne może usuwać wady mikroskopowe, takie jak małe pęknięcia i burr na powierzchni, zmniejszyć utlenianie i korozję spowodowane nierównomością powierzchni, a tym samym poprawić stabilność w wysokich temperaturach. Gładka powierzchnia zmniejsza osadzanie tlenków i tworzenie nieregularnych warstw tlenku, poprawiając w ten sposób oporność korozji ze stali nierdzewnej o wysokiej temperaturze. Zmniejszając zanieczyszczenia powierzchniowe i małe pory, elektropolera może skutecznie poprawić stabilność termiczną i odporność na korozję stali nierdzewnej w wysokich temperaturach.
Sandblasting wytwarza szorstki efekt teksturowany poprzez rozpylanie cząstek o dużej prędkości na powierzchnię ze stali nierdzewnej. Chociaż to leczenie jest stosowane przede wszystkim do poprawy wyglądu i zwiększenia przyczepności, może również pomóc w wydajności w wysokiej temperaturze. Powierzchnia stali nierdzewnej po piaskowaniu jest chruzowana, co zwiększa powierzchnię powierzchniową powierzchnię, która pomaga przyczepność powłok lub warstw tlenkowych i poprawia odporność na korozję w wysokich temperaturach. Szorstka powierzchnia może zwiększyć szybkość dyfuzji ciepła i uniknąć miejscowego przegrzania, zmniejszając w ten sposób naprężenie termiczne w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Szczotkowanie to proces wykorzystujący pasy ścierne lub szlifowanie kół w celu tworzenia drobnych tekstur linii i jest często używane do poprawy estetyki i odporności na ze stali nierdzewnej. Szczotkowane powierzchnie zwykle mają pewną chropowatość i konsystencję.
Ze względu na strukturę tekstur szczotkowana powierzchnia może skutecznie zmniejszyć zarysowania i przyczepność korozji w wysokich temperaturach, co jest pomocne w poprawie oporności na wysoką temperaturę. Leczenie rysunków drutu może sprzyjać jednolitemu utlenianiu powierzchni stali nierdzewnej i tworzyć stabilną folię tlenkową, poprawiając w ten sposób oporność korozji w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Powłoki są często stosowane w celu zwiększenia odporności na korozję stali nierdzewnej i zapobiegania utlenianiu lub korozji, szczególnie w przypadku stosowania w bardzo wysokiej temperaturze. Typowe powłoki obejmują powłoki w wysokiej temperaturze, powłoki ceramiczne itp.
Powłoka może zapewnić dodatkową folię ochronną w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapobiegać reakcjom utleniania, zmniejszyć korozję powierzchni i przedłużyć żywotność stali nierdzewnej. Niektóre powłoki, takie jak powłoki ceramiczne, mogą zapewnić doskonałą ochronę w wysokiej temperaturze, zwiększyć stabilność stali nierdzewnej w warunkach wysokotemperaturowych i zapobiegać deformacji, awarii lub korozji w nadmiernych temperaturach. Powłoki mogą poprawić odporność stali nierdzewnej do szoku termicznego, szczególnie w środowiskach o dużych fluktuacjach temperatury, i zapobiec pękanie powierzchni ze stali nierdzewnej z powodu szybkiego ogrzewania lub chłodzenia.
Obróbka cieplna (taka jak wyżarzanie) może wyeliminować naprężenie wewnętrzne, zoptymalizować strukturę ziarna i poprawić jego właściwości mechaniczne i oporność w wysokiej temperaturze poprzez podgrzewanie stali nierdzewnej do określonej temperatury, a następnie powoli go chłodzenie.
Obróbka cieplna może poprawić odporność na zmęczenie termiczne stali nierdzewnej, dzięki czemu jest bardziej stabilna w środowiskach o wysokich temperaturach i dużych różnicach temperatury oraz zmniejszając pękanie lub deformowanie spowodowane naprężeniem termicznym. Dzięki obróbce cieplnej mikrostruktura stali nierdzewnej ulega poprawie, aby mogła zachować wysoką wytrzymałość i wytrzymałość w wysokich temperaturach. Obróbka cieplna może pomóc usunąć szkodliwe pierwiastki na powierzchni stali nierdzewnej, takie jak węgliki lub inne zanieczyszczenia, oraz poprawić stabilność utleniania w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Poprzez różne metody obróbki powierzchni, oporność w wysokiej temperaturze cewki ze stali nierdzewnej można znacznie poprawić. Dlatego, zgodnie z konkretnymi potrzebami scenariusza aplikacji, wybór odpowiedniej metody obróbki powierzchni może skutecznie poprawić oporność wysokiej temperatury cewek ze stali nierdzewnej i wydłużyć ich żywotność.
